Тенденции развития рынка теплоснабжения и малой генерации
Опубликовано: 14 марта 2018 г.
563
Представляем вашему вниманию традиционный блиц-опрос руководителей ведущих компаний рынка малой энергетики России. Профессионалы отрасли ответили на вопросы:
1. Назовите главные тенденции развития рынка теплоснабжения и малой генерации в России и в мире в наступающем году, насколько эти тенденции совпадают?
2. Назовите главные достижения Вашей компании в ушедшем году, которые смогут стать залогом роста в будущем? Или главное для Вас не потерять завоеванных позиций на рынке и что Вы для этого делаете?
3. Обозначьте приоритетные направления развития Вашего бизнеса? Какое оборудование, в первую очередь, Ваша компания собирается продвигать на российском рынке в наступающем году?
4. Какие новинки оборудования (новые технологии) планирует представить Ваша компания на российском рынке в наступающем году?
Татьяна Морзева, руководитель продуктового направления промышленного оборудования компании «Бош Термотехника»:
Повышательный тренд развития мировой экономики, научно-технический прогресс, активное обновление и совершенствование промышленных технологий, обострение ценовой конкуренции, а также глобальная политика контроля и предотвращения климатических изменений будут определяющими факторами трансформации мировой энергетики. Реализация положений вступившего в силу Парижского Соглашения является сейчас приоритетным для построения климатических и энергетических целей большинства ведущих экономик мира. Это означает реализацию мер по снижению выбросов парниковых газов, содействие развитию возобновляемых источников энергии, а также повышение требований к эффективности использования первичных энергетических ресурсов.
При этом стоит отметить, что среднедушевое потребление первичной энергии для развитых и развивающихся стран различно: в развитых странах пик потребления уже пройден, в развивающихся – будет расти. Однако тенденция к снижению энергоемкости будет наблюдаться во всех крупнейших регионах и странах. В ближайшем будущем мы сможем наблюдать картину, когда рост экономики не будет означать синхронный рост энергопотребления.
Россия обладает рядом отличий от большинства развитых стран: географическое положение (протяженность территории), особенности климата (средняя продолжительность отопительного сезона составляет около 200 дней), богатые природные ресурсы. Эти факторы, наряду с большими запасами дешевых углеводородов, не способствуют динамичному развитию возобновляемых источников энергии. Однако объем накопившихся проблем в совокупности с современными изменившимися условиями и рядом экономических вызовов, проявившихся в 2014-2016 гг., стали стимулами к смене подхода к сфере энергетики и переходе на энерго- и ресурсосберегающие технологии.
Одним из важных шагов стала разработка Минэнерго РФ целевой модели рынка тепловой энергии, последовавшее за этим утверждение плана первоочередных мероприятий («дорожная карта») по внедрению этой модели, а также принятие ряда изменений в Федеральный закон «О теплоснабжении», вступивших в силу с 10.08.2017 г. Подразумевается, что результатом внедрения данных инициатив станут качественные изменения сферы теплоснабжения, модернизация основных фондов, повышение эффективности, повышение качества и надежности теплоснабжения, изменение модели тарифного регулирования. Вполне вероятно, что учитывая все особенности географии, климата, экономики и менталитета, для России помимо выше обозначенных мер вполне подходящей может стать и модель развития децентрализованных источников энергии и когенерации.
Компания Bosch на протяжении уже нескольких лет является одним из лидеров рынка отопительного оборудования, в том числе промышленного. Ушедший год охарактеризовался для компании ростом объемов продаж, реализацией ряда крупных проектов поставки оборудования, как бытового, так и промышленного назначения.
Текущая специфика российского рынка ограничивает возможности отечественного потребителя в приобретении оборудования высокого ценового сегмента – в основном, недешевой импортной продукции высокого качества, производимой в первую очередь европейскими странами. Вследствие девальвации рубля и экономического спада она стала менее доступна для массового отечественного потребителя. Вместе с тем, потребитель по-прежнему хочет иметь эту продукцию на своих объектах, в своих домах. Поэтому «Бош Термотехника», понимая потребности своих конечных заказчиков, производит на своих заводах в России продукцию, обладающую высоким качеством и по своим техническим характеристикам, по своей энергоэффективности не уступающую лучшим образцам оборудования, производимого в других странах мира группой Bosch. Например, в Германии, Чехии. При этом техника имеет вполне доступный уровень цен. Понимая, что за ней будущее, планы развития «Бош Термотехники», в первую очередь, связаны с производством именно такой продукции.
«Бош Термотехника» — широкопрофильная компания, выпускающая разнообразную технику, начиная от простых водогрейных котлов бытового назначения тепловой мощностью 20 или 12 кВт (настенные котлы) до агрегатов промышленного применения — паровых, водогрейных единичной мощностью до 38 МВт. Помимо этого, «Бош Термотехника» с 2015 г. вышла на рынок климатического оборудования, активно продвигая на рынке VRF-системы собственного производства. В промышленном сегменте компания Bosch может предложить отопительные и паровые котлы промышленного назначения. Производится промышленное оборудование как в России, так и на заводах Bosch в Германии и в Австрии. Локализация производства с соблюдением немецких стандартов качества позволяет сделать продукцию значительно доступнее для российских клиентов. В 2018 г. Bosch продолжит расширение номенклатуры выпускаемого оборудования котлами UT-M среднего и высокого мощностного диапазона.
Помимо линейки UT-M завод «Бош Отопительные Системы» в г. Энгельсе уже выпускает промышленные водогрейные котлы UNIMAT UT-L мощностью от 2,5 до 19,2 МВт и бытовые настенные котлы Bosch GAZ 6000 и Buderus Logamax U072. На предприятии имеется собственная группа разработчиков, которые проектируют новую продукцию, ориентированную на требования российского рынка.
Также компания Bosch может предложить решения в сфере когенерации: современные когенерационные установки полной заводской готовности единичной электрической мощностью до 400 кВт производства Bosch KWK Systeme (Германия).
Завод «Бош Отопительные Системы» в 2018 г. расширит программу производства внедрением котлов Buderus SK – двухходовых водогрейных котлов, ранее выпускавшихся на заводе Bosch в Чехии. Котлы будут производиться в новом индустриальном дизайне в цвете «антрацит».
В 2018 г. компания Bosch планирует вывод на рынок трехходовых паровых котлов серии WNS, производство которых осуществляется на заводе Bosch Thermotechnology Wuhan, расположенного в Китае. Производство оснащено новейшим технологическим оборудованием сварки и средствами автоматизации. Контроль качества на заводе организован в соответствии с едиными стандартами группы Bosch на всех этапах производства: от входного контроля до 100% контроля качества готовой продукции.
Контроль качества сварных швов выполняется сначала визуально, а затем рентгеновским и ультразвуковым методами. Гидравлические испытания 100% котлов осуществляются на заводе-изготовителе в соответствии с директивами, касающимися установок под давлением. Результаты испытаний заносятся в паспорт изделия и в электронный архив. Менеджмент качества завода построен на требованиях стандарта ISO 9001.
Также в планах компании расширение линейки поставляемых в Россию когенерационных установок модулями до 2 МВт электрической мощности.
Алексей Мишуков, коммерческий директор по бренду De Dietrich:
В Европе существует тренд на снижение потребления газа. Это касается и использования более экономичных газовых котлов, и переход на другие виды топлива, в частности использование альтернативных источников энергии. У нас в стране этот тренд менее выражен. В этом плане рынки теплоснабжения отличаются, но есть и общие черты. Можно сказать, что кризис заставил всех лучше считать деньги и не выбрасывать их в трубу в прямом смысле слова. Заказчики стали более восприимчивы к внедрению энергоэффективного оборудования, в частности конденсационных котлов, где De Dietrich – один из мировых лидеров. Этот тренд нам безусловно на руку. Особенно радует, что большой интерес к инновационным решениям мы видим со стороны проектировщиков, которые и являются основным проводником всех технических решений.
В 2017 г. российское представительство De Dietrich присоединилось к торговой компании ООО «БДР Термия Рус», представляющей в России холдинг BDR THERMEA GROUP. Это позволило перейти на более удобный для партнеров формат поставок через собственный склад производителя и, таким образом, упрочить позиции De Dietrich на российском рынке. Мы оптимизировали сроки поставок, улучшили качество сервиса, расширили спектр доступного оборудования и запчастей. Все это положительно сказалось и на объемах продаж, поэтому можно признать 2017 год однозначно успешным.
У оборудования De Dietrich широкие возможности применения в сегменте водогрейных котельных малой и средней мощности. Это касается и самих котлов, и автоматики, и сопутствующего оборудования. Я бы обозначил объекты с тепловой нагрузкой от 100 кВт до 10 МВт. Здесь нам есть что предложить. Внедряя решения на стадии проектирования, мы можем добиваться серьезной экономии капительных и эксплуатационных затрат, помогать повысить комфорт и надежность системы теплоснабжения. Вместе с нашими партнерами, будем доносить эту информацию до потребителей и профессионалов рынка, в первую очередь конечно проектировщиков.
Основной новинкой станет появление пятого поколения автоматики DIEMATIC. Как известно, De Dietrich самостоятельно разрабатывает и производит системы управления для своих котлов, стараясь с каждым новым поколением адаптировать автоматику под все более сложные задачи управления системой отопления и одновременно сделать ее более дружелюбной к пользователю. Сейчас на наших чугунных котлах используется третье поколение DIEMATIC 3, на конденсационных котлах – четвертое поколение DIEMATIC iSystem. Пятое поколение называется DIEMATIC EVOLUTION и уже представлено на новинке – настенном конденсационном котле INNOVENS MCA PRO мощностью 160 кВт, в новом году появится также отдельный блок управления VM EVOLUTION, а в дальнейшем на нее будут переводиться и другие виды котлов.
Сергей Арефьев, руководитель проекта «Ковровские котлы»:
Последние несколько лет активно участвуем в поставках оборудования для предприятий ЖКХ, и хотел бы упомянуть о сравнении концессии и энергосервисного контракта. Мы наблюдаем у наших заказчиков практически уже проявившуюся тенденцию к использованию входа на рынок именно инструментом концессии. Вариант энергосервисного контракта, подававший, и нам в том числе, большие надежды, по нашему достаточно «долгоиграющему» оборудованию проигрывает, как мне представляется, концессии как по срокам использования, так и по возможности применения его в качестве залогового актива.
2017-й год завершился, можно подводить его итоги. На протяжении последних трех лет ежегодно растем по финансовым показателям на 25-35%. За год мы осуществили поставки более чем на 100 МВт котлов и котельно-вспомогательного оборудования (топливных складов, транспортеров, циклонов очистки, тягодутьевых узлов, газоходов, дымовых труб, а иногда еще и насосных блоков с емкостным и расширительным оборудованием). Даже автоматика для чужих импортных котлов стала частью нашего присутствия на этом рынке. Интересно же было отреанимировать нескольких «буржуинов», и они вновь теперь дают хозяевам необходимое тепло!
Список регионов наших поставок в 2017 г. широк и разнообразен: Республики Адыгея, Карелия, Чувашия, Якутия, Алтайский, Красноярский и Ставропольские края, Архангельская, Владимирская, Вологодская, Иркутская, Ивановская, Кировская, Костромская, Ленинградская, Московская, Мурманская, Нижегородская, Новгородская, Смоленская, Тамбовская, Тверская, Рязанская, а также Республика Беларусь и Казахстан.
Из самых значимых завершенных проектов года хотелось бы отметить 15-мегаваттную котельную ЖКХ г. Свирск Иркутской области, 12-мегаваттные котельные в Якутии (ЖКХ) и КОМИ (предприятие ЛПК), 6-мегаваттные котлы в два поселка Иркутской области (ЖКХ).
Основная масса поставок – водогрейные котлы. Это наш хлеб. И в отличие от прошлых лет, когда они поставлялись в основном на предприятия ЛПК (лесозаготовки и деревообработки) и мебельной промышленности, в этом году значительная их часть поставлялась в ЖКХ лесных регионов – Вологодской, Иркутской, Ивановской, Мурманской, Смоленской областей, республик Карелия и Якутия. Покупали как инвесторы-концессионеры по прямым договорам и по ФЗ-223, так и муниципалы напрямую через электронные торги по ФЗ-44. И по всем конкурсам нам удалось не только победить заявками, а главное – выполнить все обязательства по поставкам. Конечно шли на торги, предполагая возможные риски, но бюджет четко исполнил все платежи. Надеемся и далее активно работать в этом направлении.
Кроме водогрейных котельных, в 2017 г. была реализована в производстве и поставках вторая наша компетенция – термомасляные котельные на щепе. Проект на 3,6 МВт в Смоленской области неординарный, как собственно и все такие котельные.
А вот на паровые котлы мы, в отличие от прежних лет, так и не получили заказа. Это провал года. У нас есть аттестованная сварочная лаборатория, как залог качества этой ответственной продукции. Видимо таков тренд последних лет – желание собственников выходить из-под технадзора. Но и на этом поле ждем успеха в наступающем году.
Большие надежды связываем в будущем году с возможностями реализации в России контрактов по поставке мини-ТЭЦ, работающих на биомассе, а конкретно, – на древесном топливе. В этом плане наша страна имеет огромный потенциал.
Отдельно хотел бы сказать о когенерации. Как раз наши паровые и термомасляные компетенции позволяют строить такие объекты, подбирая соответствующий турбинный модуль. Надеемся в этом году реализовать в одном сибирском регионе такой проект на 1,5 МВт выработки электрической энергии на ORC-турбине известного мирового производителя.
В целом смотрим в будущее с уверенностью и желаем нашим российским предприятиям и всему российскому бизнесу удачи и успехов в наступившем 2018 году!
Евгений Ощепков, технический и исполнительный директор компании «Терма»:
Главными достижениями нашей компании в 2017 году стали: рост продаж более чем на 30%, приобретение нового оборудования, увеличение производственных площадей. Также были проведены поставки оборудования для проекта «Ямал СПГ», компании «Росатом».
Исключительно благодаря нашим партнерам мы можем развиваться и достигать профессиональных высот. Наши приоритетные направления для развития бизнеса – это промышленный и коммерческий холод. Мы будем стремиться увеличить свое присутствие в крупных энергетических проектах, а также планируем начать сотрудничество с российским производителем электрогенераторов.
Наша компания планирует представить новую линейку теплового оборудования, отопительные агрегаты, еще более мощные драйкулеры – до 2 МВт с комплексной автоматикой и максимальной заводской готовностью, которые будут основаны полностью на российских комплектующих.
Михаил Даняев, руководитель направления «Коммерческое отопительное оборудование», Отдел газового оборудования высокой мощности, ООО «Аристон Термо Русь»:
Известно, что в развитых европейских странах уже давно запрещено применение традиционных жаротрубных котлов для систем отопления на законодательном уровне. В России мы пока не можем похвастаться поддержкой государства в области применения высокотехнологичного конденсационного оборудования для отопления коммерческих и жилищных объектов. Однако ежедневная работа специалистов нашей и других компаний позволяет рынку получать достоверную техническую информацию о конденсационных технологиях в отоплении, их преимуществах и повышенной экономической эффективности. Безусловно, наши многолетние усилия не прошли даром, и сегодня мы наблюдаем высокий рост спроса на высокоэффективные конденсационные котлы.
Говоря о достижениях, отмечу, что любой бизнес делают люди. Наше самое главное достижение в прошлом году – это 100% сформированная команда профессиональных менеджеров по развитию и продажам. Это позволило нам закончить 2017 год с ростом более 40% к 2016 году. Была создана объемная база новых проектов, в которых мы продолжаем работу и надеемся на поставки в 2018-м и последующих годах.
На протяжении многих лет ELCO (ранее RENDAMAX) являлся лидером среди поставщиков котельного оборудования для крышных котельных жилых домов. Мы продолжаем уделять этому сегменту большое внимание и сохраняем свои лидерские позиции. Без внимания не остается и коммерческий сегмент, который безусловно отличается и имеет свою специфику в сравнении с жилищным сектором. Здесь намного реже встречается необходимость строительства именно крышной котельной, но чаще требуется высокая экономическая эффективность устанавливаемого оборудования. Настенные конденсационные котлы Thision L Eco и напольные конденсационные котлы Trigon XL как нельзя лучше соответствуют данным потребностям.
В 2018 году мы планируем модифицировать нашу самую известную линейку котлов R3400 и заменить ее на линейку котлов Trigon XXL. Новые котлы будут иметь модифицированное устройство теплообменника, обновленную автоматику управления и увеличенные показатели по дельте между подающей и обратной линиями. Уверены, наши партнеры с радостью примут обновленный котел и сохранят его лидирующие позиции на российском рынке.
Сергей Захаров, директор департамента «Промышленного и бытового оборудования» компании «Грундфос»:
На мировых рынках по-прежнему определяющим является тренд на использование энергоэффективного оборудования. В России он тоже постепенно становится все более заметным. В Европе этому во многом способствуют законы, которые прямо запрещают применять неэкономичные решения либо предусматривают какие-то финансовые субсидии за использование энергоэффективного оборудования. У нас пока таких законов нет, но бизнес считает свои затраты, а постепенно этому учатся и индивидуальные потребители. Очень многое зависит от самих производителей, от их способности и умения донести до потребителя информацию об экономической целесообразности использования своих энергосберегающих решений.
Растет запрос на решения, которые могут быть интегрированы в системы «умного дома» и имеют интегрированные опции дистанционного управления. У GRUNDFOS одним из примеров продукции, которые удовлетворяют сразу обоим этим запросам, стал циркуляционный насос MAGNA 3 для систем отопления. Он отличается очень низким энергопотреблением, а функции AUTOADAPT и FLOWADAPT позволяют насосу полностью подстроить свою работу под потребности системы. Также современное оборудование приобретает функции инструмента для настройки и балансировки систем отопления.
Еще один тренд – это запрос на комплектные решения, готовые к использованию. Например, группы быстрого монтажа, если говорить об отоплении.
Наша компания в 2017 году продемонстрировала неплохой рост на фоне двух предыдущих лет, которые были достаточно сложными для отрасли и экономики в целом. Мы пока не спешим делать оценки относительно того, является ли эта тенденция глобальной, но совершенно точно уверены, что она стала результатом значительного повышения результативности персонала и производительности труда.
В сегменте промышленного оборудования, безусловным приоритетом для нас является усиление локализации: мы стремимся увеличивать долю продукции, произведенной нашим российским предприятием. Стараемся увеличить долю сырья и комплектующих, закупаемых в России, и готовы инвестировать в это серьезные средства. Продолжает развиваться OEM-направление, мы планируем расширять его, создаем специальное оборудование, разрабатываем новые предложения для потенциальных партнеров. Новинки обязательно будут, нам есть чем удивить и порадовать потребителя, но мы хотим, чтобы это стало сюрпризом.
Напомню, что не так давно мы создали серию электродвигателей MGE, одних из наиболее энергоэффективных в мире и удовлетворяющих требованиям максимального класса эффективности IE5, который еще даже не начал широко применяться. Фактически GRUNDFOS является пионером в этой области, двигатели MGE обеспечивают до 10% экономии электроэнергии по сравнению с оборудованием IE3.
Одним из глобальных трендов в развитии компании станет дигитализация. Будет появляться все больше решений с функцией управления и мониторинга через внешние системы контроля и с помощью мобильных устройств. Это касается не только наших продуктов, но и нашего производства. Например, на предприятии GRUNDFOS в Дании было разработано решение, позволяющее сотрудникам использовать «умные часы» Smart Watch для контроля производственных процессов на сборочном конвейере. Это позволило оптимизировать использование рабочего времени и повысить производительность труда.
Мария Королёва, исполнительный директор по работе со странами Восточной Европы, POLYTECHNIK® Luft- und Feuerungstechnik GmbH:
Как известно, Россия относится к числу стран с высоким уровнем централизованного теплоснабжения, тогда как во многих европейских странах, а также в США и Канаде, наряду с централизованным активно развиты и индивидуальные источники теплоснабжения. Увы, но действующая в России модель не всегда эффективна, поэтому, полагаю, и в текущем году будет продолжаться изучение альтернативных моделей рынка тепловой энергии с целью его оптимизации, а также внедрение ведущих теплоэнергетических технологий, в том числе и работающих на нетрадиционных видах топлива. Причем в условиях непрекращающегося роста цен на энергоносители и более чем актуальной проблемы загрязнения окружающей среды, развитие альтернативной энергетики будет актуально не только в России, но и во всем мире.
Пожалуй, главным достижением нашей компании в 2017 году можно назвать запуск пилотного завода по производству древесного угля на территории Германии. Это абсолютно новое направление деятельности компании Polytechnik, но уже сейчас можно сказать, что перспективное, в том числе и для российского рынка, так как интерес к подобному оборудованию высок. Также в минувшем году наша компания заключила ряд контрактов на поставку котельного оборудования, в том числе и мини-ТЭЦ, с такими крупными игроками отрасли, как группа «Свеза», Segezha group, холдингом RFP group и другими, что бесспорно говорит о непрекращающемся интересе к выпускаемой нами продукции.
С каждым годом на рынок приходит все больше компаний, а технологии становятся все более и более совершенными, поэтому удерживать лидирующие позиции уже не так просто. Однако у нашей компании разработана долгосрочная стратегия, которая постоянно актуализируется, где не последнее место занимает постоянное совершенствование технологий, а также внедрение новых разработок. И если с котельным оборудованием Polytechnik потребитель хорошо знаком, то с разработанными компанией технологиями коксования угля и торрефикации биомассы нам еще только предстоит познакомить рынок.
Павел Соколов, генеральный директор ООО «Тэсто Рус»:
Тенденции теплоснабжения и малой генерации в России и в мире во многом совпадают. Компании стремятся закупать современное оборудование, позволяющие максимально эффективно использовать топливо и электроэнергию, при этом снижая выбросы в окружающую среду. В рамках национальных проектов по увеличению топливной и энергетической эффективности, Россия и страны Европейского Союза стремятся внедрять в энергетику новейшие достижения науки и техники: когенерационные электростанции с двигателями внутреннего сгорания (ДВС) и газотурбинные установки в качестве силового оборудования для мощных ТЭС и мини-ТЭЦ.
К сожалению, правительство РФ не оказывает поддержку предприятиям при закупке дорогостоящего энергоэффективного оборудования, как это происходит, к примеру, в странах ЕС, в связи с чем мотивация российских потребителей рынка в отношении внедрения новых технологий достаточно низка. К примеру, невозможность подключения к газовой магистрали или сложность создания технических условий для «врезки» в существующую магистраль является основным и, зачастую, единственным стимулом для закупки тепловых насосов в России. Что, в результате, приводит к удорожанию производства и повышению себестоимость производимых товаров.
«Тэсто Рус», официальное представительство немецкой фирмы Testo в России, уже более 12 лет успешно ведет торговую деятельность, осуществляет техническую поддержку, ремонт и обслуживание своих приборов, оказывает широкий спектр сопутствующих услуг. Также наша компания организует первичную и периодическую поверку на базе собственной лаборатории, оснащенной самым современным оборудованием, в сотрудничестве с ФБУ «Ростест-Москва».
Залогом нашего успеха всегда был и остается сплоченный коллектив высококлассных профессионалов и клиентоориентированность. Для удобства потенциальных покупателей и пользователей оборудования Testo и продвижения продукции наши специалисты проводят обучающие семинары и вебинары. Компания регулярно принимает участие в крупнейших отраслевых выставках и конференциях, в рамках которых наши специалисты, помимо презентации оборудования, также оказывают всесторонние консультации по использованию и применению приборов. Отдельное внимание уделяется службе технической поддержки продаж.
За прошедший год наши позиции значительно укрепились на рынке приборов для промышленного газового анализа. Были заключены новые договоры с ведущими теплогенерационными холдингами, предприятиями по переработке нефти и по производству стали.
Наша компания представляет широкий спектр измерительного оборудования: приборы для газового анализа и промышленных выбросов, измерения скорости, температуры и влажности воздуха, давления, электрических параметров, тепловизионной диагностики и других направлений. Для рынка теплоснабжения и малой генерации мы будем продвигать в первую очередь газоанализаторы дымовых газов для оптимизации процессов горения и тепловизоры для контроля энергоэффективности.
Нам важно оказывать поддержку пользователям нашего оборудования. Для специалистов сферы отопления мы подготовили специальное предложение в честь 60-летнего юбилея компании Testo.
До 30 апреля 2018 года при покупке газоанализаторов testo 320, testo 330i/-1 LL/-2 LL стандартная гарантия на приборы и сенсоры O2 и CO будет увеличена на 1 год.
Для моделей testo 330 срок гарантии составит 5 лет (60 месяцев). Для testo 320 – 3 года (36 месяцев). Специальное предложение не распространяется на аккумуляторы газоанализаторов, термопары в зондах отбора проб и сенсоры NO.
Мариус Шуберт, генеральный директор компании Viessmann:
Общий вектор развития рынка отопительной техники, как правило, демонстрируется ведущими производителями оборудования на общемировой промышленной выставке ISH Energy. Презентованное в 2017 году на этой выставке оборудование продемонстрировало, что отрасль движется в сторону максимальной эффективности и цифровизации.
Быстрое развитие цифровых технологий оказали и оказывают существенное влияние как на общество, так и на экономику, включая нашу отрасль. И сегодня мы, производители и специализированные монтажные компании, стоим на пороге значительных структурных преобразований. В центре внимания цифровые решения с интерактивными возможностями для коммуникации с конечными заказчиками, системы управления энергопотреблением, системы мониторинга котельных установок.
Если говорить о российском рынке, то Россия медленно движется в сторону более широкого применения конденсационной техники. Этому мешает высокая стоимость такого оборудования, потребитель стал особенно чувствителен к ней в последние несколько кризисных лет. Однако тренд будет расти с каждым годом, а цены будут снижаться.
Становятся актуальны автоматизации работы оборудования («умные» решения) и удаленный доступ с использованием интернета. Кроме того, с каждым годом растут требования к энергоэффективности оборудования, их потребительским характеристикам (шум, габаритные размеры и другие).
Для компании Viessmann 2017 год был успешным не только в мире, но и в России. Для компании это был юбилейный год, в который она вошла с лозунгом «Вместе в новое столетие», еще раз подчеркивая значимость тесного сотрудничества с нашими партнерами.
В апреле 2017 года компания торжественно открыла научно-исследовательский центр при участии канцлера Германии г-жи А. Меркель. В 14-раз подряд компания была признана «Партнером №1» в Германии, а презентованный в марте на выставке ISH 2017 Vitocrossal 100 CI1 стал лучшим в номинации «Отопление коммерческих и промышленных зданий» премии HVR Award. В июне состоялось торжественное открытие российского завода Viessmann в Липецке по производству водогрейных промышленных котлов Vitomax мощностью до 8,5 МВт.
Компании удалось не только не потерять, но и увеличить доли продаж на российском рынке. Отличные результаты показал обновленный настенный газовый котел Vitopend 100-W. Компания в очередной раз стала лидером рынка по продажам настенной конденсационной техники, а также развивает программу принадлежностей Vitoset, получившую хороший отзыв среди монтажников.
Данное оборудование, а также новинки, которые мы планируем ввести в программу поставок в России, оснащение функциями интернет-связи позволят нам закрепить рыночные позиции и выполнить любые задачи, связанные с новой энергетической политикой и современными цифровыми технологиями.
В наступившем году компания Viessmann продолжит укреплять своим позиции на рынке отопительного и климатического оборудования России. Особое внимание будет уделяться промышленным водогрейным котлам Vitomax российского производства. Еще одно немаловажное фокусное направление развития компании – регенеративные источники энергии. В планах введение в программу поставок нового воздушного теплового насоса Vitocal 100-S, мировая новинка 2017 года, который способен работать в режиме охлаждения при высоких температурах на улице, вплоть до +40 °С, что очень востребовано в южных регионах России. Также ожидаем появления на нашем рынке систем децентрализованной вентиляции с рекуператором Vitovent 100-D. Мы продолжим развивать новинку этого года – солнечные коллекторы с уникальной запатентованной системой термоотключения ThermProtect, которая позволяет выйти на более высокие показатели производительности. Продолжим радовать наших партнеров-монтажников пополнением программы принадлежностей Vitoset новыми интересными продуктами.
Мы планируем провести 2018 год «под флагом» дигитализации, представив на российском рынке системы для удаленного доступа по интернет и «умные» решения для покомнатного управления температурой. Все это должно стать доступным к середине года. Кроме того, мы планируем представить новое поколение конденсационных котлов средней мощности (до 1 МВт), в которых конструкторами основное внимание было уделено компактности без ухудшения технических характеристик, и надеемся, что российский рынок готов принять самые современные решения, используемые в Европе.
Тихомиров Дмитрий Александрович, исполнительный директор ООО «ЗЭО Флагман»:
В России реализована крупнейшая на планете система централизованного теплоснабжения. Основными потребителями тепловой энергии в структуре конечного потребления тепла являются население и промышленность, 39,1 и 38,2% соответственно. Вместе с тем, 31% источников теплоснабжения и 68% тепловых сетей эксплуатируются с превышением нормативного срока службы. Рост изношенности тепловых сетей, старение генерирующего и котельного оборудования (российские системы централизованного теплоснабжения функционируют на технологической базе «предыдущего» поколения) сопровождаются ростом количества аварийных случаев в системах теплоснабжения и увеличением доли потерь при производстве и передаче тепловой энергии, соответственно ростом затрат на теплоснабжение.
Таким образом, основные тенденции рынка теплоснабжения – это рост энергоэффективности, повышение надежности генерирующего, котельного оборудования и систем теплоснабжения, снижение затрат на ремонт и эксплуатацию этого оборудования.
Основные достижения ООО ЗЭО «Флагман» в 2017 году – это развитие производства трубопроводной арматуры собственного бренда, а именно затворов дисковых поворотных ЗД1, ЗД2, ЗД3 и кранов шаровых ШК1-ШК7, сертификация производства на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001-2008), получение одобрения применения оборудования нашей компании на ведущих предприятиях теплоэнергетики, успешный опыт реализации крупных знаковых проектов на объектах теплоснабжающих организаций.
Основными приоритетными направлениями развития для ООО ЗЭО «Флагман» мы определили такие, как обеспечение премиального качества и надежности запорной арматуры, производимой нашим предприятием, разработка новых типов изделий и запуск их в производство, получение свидетельства о типовом одобрении РМРС, укрепление связи с ключевыми заказчиками компании и участие в совместных амбициозных проектах.
В наступившем году наша компания будет заниматься расширением линеек производимой трубопроводной арматуры. Мы успешно работаем в секторе теплоэнергетики и хотим в 2018 году заняться продвижением своего оборудования в промышленность, нефтепереработку и химию.
Запланирован запуск в производство клапанов обратных стальных DN 25-1400, PN 1.0 – 6.3 Мпа, различных типов присоединения.
Работаем над широкой линейкой разборных пластинчатых теплообменников, которые будут отличаться такими техническими преимуществами, как компактность, низкие затраты при эксплуатации, обслуживании и ремонте, высокий КПД.
Александр Корнилов, генеральный директор СП «ТермоБрест» ООО:
Традиционно потребность в тепловой энергии в России преимущественно удовлетворяется за счет поставок из систем централизованного теплоснабжения. Это обусловлено энергетической политикой, проводившейся в СССР, где основное внимание уделялось крупным объектам генерации – ТЭЦ, ГРЭС и т.д.
На сегодняшний день в условиях рынка данный подход во многом устарел. Себестоимость производства тепловой энергии на объектах с большой единичной мощностью существенно ниже, чем на малых объектах, однако потери при транспортировке, огромные затраты на ремонт (замену) аварийных теплотрасс в условиях мегаполиса и необходимость иметь постоянное потребление тепла делают это теоретическое достоинство серьезным недостатком на практике. Единая энергетическая система распалась на ряд территориальных компаний. Поэтому все большее число потребителей переходят на индивидуальные источники тепловой энергии, будь то собственные котельные промышленных предприятий, блочно-модульные либо крышные котельные для многоэтажных жилых зданий.
Трехлетний кризис привел к существенному уменьшению вложений в теплоэнергетику и ЖКХ, что привело к сужению рынка и обострению конкуренции на рынке РФ между ведущими игроками в этом сегменте. Основной применяемый инструмент – снижение цен. Так, производители ФРГ в ряде случаев понижали цены в 2-3 раза относительно официально декларируемых. А некоторые фирмы Италии вообще продают на уровне рентабельности, мало отличающейся от нулевой. На эти действия приходится реагировать, и комплекс мер, предпринятый нами, позволил в 2017 году увеличить физические объемы продаж.
В условиях кризиса и обострившейся конкуренции основная задача предприятия – удержание имеющихся позиций на арматурном рынке. Для описания конкурентной борьбы уместно будет привести известную цитату Л. Кэрролла: «Нужно бежать со всех ног, чтобы только оставаться на месте, а чтобы куда-то попасть, надо бежать как минимум вдвое быстрее». СП «ТермоБрест» не стоит на месте и активно развивается, одно из направлений развития – расширение номенклатурного ряда продукции: освоение новых и совершенствование уже имеющихся изделий.
Основная задача, которую мы успешно решаем, – максимальное заполнение технологической ниши арматуры и приборов автоматики безопасности газовых систем и оборудования, которые эксплуатируются при давлении до 6 бар. Это клапаны газовые: отсечные нормально закрытые и нормально открытые, предохранительно-запорные и предохранительно-сбросные, фильтры газовые, регуляторы давления, заслонки регулирующие, блоки клапанов, датчики-реле давления, смесители газов и др. При этом ряд изделий разработаны и серийно выпускаются также на давление 16 бар.
Вся продукция, которую производит СП «ТермоБрест» – собственной разработки и на 100% заменяет аналоги ведущих мировых производителей из ФРГ, США и Италии, ни в чем не уступая им как по техническому уровню, так и по качеству. В 2018 году мы предложим серийно новую линейку блоков, построенных на комбинации угловых и линейных клапанов, компактные мультиблоки широкого диапазона применения, расширенную линейку регуляторов давления до Ду150, датчики-реле давления на 16 бар и смесители газов для газопоршневых генераторов и когенерационных установок.
Материал из журнала "Промышленные и отопительные котельные и мини-ТЭЦ"
